Постав рисошлифовальный У12-БШР производительность 1,5-3 т/ч
Постав марки У12-БШР предназначен для шлифования рисового ядра в составе заводов по переработке риса-сырца. Прибор производится по стандарту ГОСТ I5I50 в климатическом исполнении УХЛ (категория размещения 3). Изготавливается в двух типоразмерах: У12-БШР и У12-БШР.3
Технические характеристики |
У12-БШР |
У12-БШР.3 |
Производительность техническая по рису, т/час, не менее |
1,5 |
3 |
|
Окружная скорость абразивного конусного барабана по большому диаметру, м/с, не более |
16 |
16 |
Наибольший диаметр абразивного конусного барабана, мм, не более |
1000 |
1000 |
Наименьший диаметр абразивного конусного барабана, мм, не более |
820 |
940 |
Высота барабана, мм, не более |
550 |
723 |
|
Толщина слоя абразивной массы, максимально допустимая перед началом эксплуатации абразивного барабана, мм, не более |
25 |
25 |
|
Толщина слоя абразивной массы, минимально допустимая в конце эксплуатации абразивного барабана, мм, не менее |
4 |
4 |
Количество сегментных рам, шт. |
10 |
10 |
Толщина ситового полотна, мм, не менее |
0,50 |
0,50 |
Ширина отверстий сита, мм, |
1,1 |
1,1 |
Количество тормозных колодок, шт. |
10 |
10 |
|
Минимальное расстояние между резиновыми тормозными колодка- ми и абразивной поверхностью конусного барабана, мм, не менее |
3 |
3 |
Величина хода тормозных колодок, мм, не менее |
35 |
35 |
|
Величина зазора между абразивным барабаном и ситом сегмента, Мм |
12-20 |
12-20 |
Величина вертикального хода ротора, мм, не менее |
130 |
65 |
Установленная мощность, кВт, не более |
22 |
22 |
Частота вращения электродвигателя, мин-1, не более |
1000 |
1000 |
|
Габаритные размеры, мм, не более (дхшхв) |
2250х1150х2210 |
2460х1770х2215 |
|
Масса, кг, не более |
2200 |
2437 |
Постав состоит из следующих составных частей: неподвижной рамы, на которой установлены корпус и электродвигатель, который при помощи клиноременной передачи приводит в движение вал с ротором. Боковая поверхность ротора покрыта слоем абразивной массы. В корпус вставлены десять сегментов с ситовым полотном тормозные колодки, установленные в направляющих, расположенных между сегментами.
В основании корпуса установлен скребковый механизм, привод которого осуществляется посредством ременной передачи от вала ротора. К нижней части корпуса крепится сборник шлифованного зерна. Крышка соединяется с корпусом и дозатором, на котором установлена смотровая вставка. Для аспирации в корпусе имеются два патрубка, соединяющихся с аспирационной системой.
Принцип работы:
Продукт через дозатор поступает на крышку ротора и центробежной силой выбрасывается в зазор между ротором и сегментами, где происходит шлифовка зерен в результате трения о ситовые полотна и абразивную поверхность ротора.
Степень обработки продукта зависит от величины зазора между ротором и сегментами. Для регулирования этого зазора штурвалом поворачивают рычаг относительно оси, что вызывает вертикальное перемещение вала с ротором.
Скорость движения продукта регулируется тормозными колодками. Прижимами колодки приближаются к поверхности ротора, тем самым уменьшая скорость движения продукта и улучшая качество шлифовки. Частицы, от ядра, скребковым механизмом перемещаются к выпускам , расположенным в нижней части корпуса, и выводятся из постава. Наблюдение за поступающим продуктом ведется через смотровую вставку. Вращая штурвал дозатора, можно регулировать подачу зерна.
Наши преимущества:
- гибкая ценовая политика, калькуляция цен;
- система скидок для постоянных покупателей;
- запчасти и модернизация техники;
- вся продукция соответствует стандартам качества, предусмотренным в РФ;
- быстрая доставка и отгрузка товара.
Для подробной консультации по товару, свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам, указанным на сайте в разделе “Контакты”.
Другие товары от компании Turkish Agro Technology
пн-вс 8:00-20:00, без перерыва
