Токарный станок с ЧПУ T CK 40 наклонная станина

一、 Основные конструктивные особенности станка:

1. Этот станок является высокоскоростным, высокоточным и надежным станком с наклонной станиной. Основные элементы, такие как основание кровати, станина, тумбочка, отлиты из высокопрочного материала, что обеспечивает стабильность длительного использования станка.
2. С 45° цельной конструкцией наклонной станины, с высокоточной предварительной нагрузкой Тайваньской прямой направляющей качения, точность положения станка высока, удаление стружки плавно, подходит для высокой скорости и высокой чистовой обработки. 
3. Высокоскоростной, высокоточный и жесткий гильзовый шпиндельный блок, сервомотор шпинделя, может достигать более высокой скорости вращения шпинделя. Блок шпинделя собирается в помещении с постоянной температурой, после сборки проходит непрерывную работу при постоянной температуре в течение 72 часов, после ввода на борт потом пробную эксплуатацию в течение 72 часов, чтобы обеспечить надежность высокой скорости и высокоточности.
4. Выбор метода удаления ножей, быстрая замена ножей, высокая точность позиционирования.
5. Для подачи в направлении X и Z используется сервомотор, который напрямую соединяется с винтом через эластичную муфту с большим крутящим моментом и низкой инерцией для обеспечения точности позиционирования и повторной точности позиционирования; Применяется передовое централизованное автоматическое смазочное устройство, периодическая и количественная автоматическая смазка, стабильная и надежная работа.

II. Основные технические параметры

III. Перечень основных комплектаций

IV. Основные показатели точности станков

V. Ведомость сопровождающих документов по станкам

VI. Приемка станков

1. Приемка станка проводится в соответствии со стандартом JB/T 8324.1, предварительная и окончательная приемка выполняются в два этапа.

2. Предварительная приемка (по выбору): проводится на заводе Стороны А, в соответствии с сертификатом контроля продукции станка;

3. Окончательная приемка: проводится в соответствии с техническим соглашением на заводе Стороны Б. После получения положительных результатов приемка вступает в силу с подписью представителей обеих сторон. Окончание окончательной приемки. Одновременно с окончательной приемкой Сторона А проводит техническое обучение соответствующих сотрудников Стороны А (один человек на каждый станок не более 1 дня), обучение операторов может быть самостоятельным, а также простое обслуживание и уход оборудования.

VII. Монтаж и наладка

1. Монтаж: Пользователь отвечает за изготовление фундамента, установку деталей станка и монтаж станка в соответствии с техническими требованиями к монтажу фундамента; Потребитель оснащен электропитанием станка, сжатым воздухом, гидравлическим маслом, смазочным маслом, охлаждающей жидкостью и т.д., потребитель готовит годные заготовки и режущие инструменты к наладке по требованиям;

2. Наладка: Сторона А назначает монтажника и наладчика, который отвечает за руководство монтажом всего станка на месте, горизонтальной регулировкой, пробной резкой и обработкой изделий, и отвечает требованиям протокола.

VIII. Обещание послепродажного обслуживания

1 Стандарты « трех пакетов » услуг, применяемые в соответствии с государственными правилами

2 После получения уведомления о неисправности принять ответные меры в течение 8 рабочих часов, при необходимости принять меры по ремонту в течение 24 рабочих часов;

3. Гарантия на оборудование составляет один год с даты приемки (за исключением человеческого фактора), через год взимается себестоимость.

IX. ПРОЧИЕ

1 Данное техническое соглашение является приложением к коммерческому контракту и имеет одинаковую юридическую силу;

2. Стороны А и Б согласовывают вопросы, не предусмотренные в настоящем техническом соглашении;

3. Настоящее Техническое соглашение составлено в двух экземплярах: по одному для каждой из Сторон, подписано (скреплено печатями) представителями Сторон.